2023-09-07
1. プラスチックは柔らかく、硬度などの特別な要件は必要なく、熱処理プロセスにより金型が変形するため、プラスチック金型材料の後加工は必要ありません。
2. 冷却 (分流溝) は、金型のサイズ、形状、塑性性能、保持時間などの要因に関連します。
3. 金型キャビティ内の粗さレベルは「鏡面レベル」である必要があります。そうしないと、製品の離型が困難になり、突き出されるときに過剰な力が発生して破損します。位置決めピンや合わせ面などの粗さには規格規定があります。
4. プラスチック金型の剛性が十分でないと、型締め時や保圧時に変形して「バリ」が発生します。
5. プラスチック金型の排気位置を選択し、金型数を制御します。そうしないと、プラスチック部品の品質が不十分になり、製品が「材料切れ」になってしまいます。
6. 押出パイプは、プラスチックが各押出ポート(等しい流量直径)に均一に到達するように合理的に選択されるべきであり、同時に、プラスチックが供給されるのを保証するのに十分な貯蔵容量がなければなりません。プラスチックは縮みます。
7. 各原材料の収縮率は異なるため、金型は適度な収縮率を持っている必要があります。
8. 排出中に製品が損傷しないように、合理的なデコード方法と、適切な位置と数のエジェクター ピンを選択します。
9. 金型およびプラスチック開口機の設置方法は、型閉じ時の変形による事故を防ぐために、合理的で信頼性があり、強固なものでなければなりません。そして分解も簡単。
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