カスタムシリコーンキッチン用品について理解する必要がある製造プロセス

シリコン調理器具はヨーロッパやアメリカなどの先進国で常に人気があり、販売量も非常に良好です。現在のシリコーン製キッチン用品は、主に純粋なシリコーン製キッチン用品とシリコーンで覆われたキッチン用品に分けられます。純粋なシリコーン製のキッチン用品はよく理解されており、製品全体がシリコーン素材で作られているのに対し、シリコーンで覆われたキッチン用品はハードウェアとシリコーン素材で作られています。以下は、シリコンキッチン用品メーカーである SUAN ハウスウェアによるハードウェアコーティングキッチン用品の製造プロセスを簡単に紹介します。

1. ハードウェアにはさまざまな種類があります。シリコーン封止の際、接着力が弱いとハードウェアと接着剤が接着できずにシリコーンが剥がれてしまう可能性があります。通常、接着にはハードウェアと接着剤が含まれます。金具の種類は材質によって分かれており、アルミニウムやその合金には陽極酸化処理、鋼には銅メッキなど、異なる配合接着剤や接合プロセスを選択する必要があります。化学的な方法が必要です。処理された金属表面は、接着剤でコーティングするか、シリコンゴムで貼り付けるか、適時に不活性溶剤に浸漬する必要があります。

2. 接着剤と処理剤の選択。接着剤はハードウェアのカプセル化に重要な補助材料です。素材が異なれば選択する接着剤も異なり、シリコン食器やハードウェアの接着には比較的強力な液体接着剤が必要です。室温でシリコンや硬い素材に接着する必要があります。金属素材や処理剤は価格も重要ですが、処理剤が金具に偏って塗布されていると、シリコン製の調理器具を長期間使用すると局所的な滑り等の現象が発生します。

3. 製品の接着方法。シリコン食器ごとに異なる接着方法が使用されています。シリコーンキッチン用品は通常、ホットプレス硬化プロセスとコールドボンディングプロセスに分けられます。硬化後、接着効果が得られます。コールドボンディング法は、液体接着剤を使用して手動または機械的に接着し、静的に置くか高温で乾燥させます。さまざまな方法がさまざまなシリコーン製品を対象としており、主にシリコーン製品の構造に関連しています。

4. 製品の構造と位置、シリコーン製品の接着による弾性効果は製品の構造と固定位置に大きく関係しますので、接着面積を増やし、接着力を向上させるように努めてください。接着接合部の支持力。力の方向において、接合長は長くなりすぎず、接合幅はできるだけ広くする必要があります。レベルボンディングは直角ボンディングよりも優れており、フラットはベベルボンディングよりも優れています。器具を設計する際には、最適な接合点を見つける必要があります。

要約すると、販売者がハードウェアコーティングされたキッチン用品をカスタマイズする場合、メーカーが製造する製品が必要な基準を満たすには、適切な高品質のメーカーを慎重に選択する必要があります。高品質のシリコーン製品メーカーは一般に、シリコーンキッチン用品を製造する際の標準シリコーン原料として食品グレードのFDAまたはLFGBを使用するため、高温加硫成形またはカプセル化によって精製され、生産技術と加工においてより経験豊富です。