シリコーンベーキングマットの特性に影響を与える要因

シリコン ベーキング マット は、家電製品、プレキシガラス、ガラス工芸品、ディスプレイ スタンドなどの場所でよく使用されており、特に現在はその供給が求められています。食品の安全性の観点から、シリコーンベーキングマットの使用はますます広範囲になり、シリコーンベーキングマットの品質はその特性に影響されます。今、  スアン家庭用品工場  はシリコンベーキングマットの特徴を紹介します。

粘度

専門用語の説明: 液体、準液体、または準固体の材料の流れに対する体積特性、つまり、外力の作用下で流れるときの分子間の流れの内部摩擦または内部抵抗。通常、粘度と硬度は比例します。

硬度

表面への硬い物体の押し込みに局所的に抵抗する材料の能力を硬度と呼びます。シリコーンゴムのショア硬度範囲は 10 ～ 80 であり、設計者は特定の機能を最大限に発揮するために必要な硬度を自由に選択できます。ポリマー基材、充填剤、助剤を異なる割合で混合することで、さまざまな中間硬度値を実現できます。同様に、熱硬化の時間と温度によっても、他の物理的特性を損なうことなく硬度が変化します。

引張強さ

引張強度とは、ゴム材料を引き裂くのに必要な範囲単位あたりの力を指します。熱加硫ソリッドシリコーンゴムの引張強さは4.0～12.5MPaの範囲です。フルオロシリコーンゴムの引張強さは8.7～12.1MPaです。液状シリコーンゴムの引張強さは3.6～11.0MPaです。

引裂強度

切断サンプルに力が加えられたときの切断または切り込みの拡張に対する抵抗。熱加硫されたソリッドシリコーンゴムは、切断され、非常に高いねじり応力がかかった場合でも、破れることはありません。熱加硫ソリッドシリコーンゴムの引裂強度は9～55 kN/mの範囲です。フルオロシリコーンゴムの引裂強度は17.5～46.4 kN/mの範囲です。液状シリコーンゴムの引裂強度範囲は11.5～52 kN/mです。

伸び

通常、「極限破断伸び」またはサンプルが破断したときの元の長さに対する増加率と呼ばれます。熱加硫された固体シリコーンゴムの伸び範囲は通常 90 ～ 1120% です。フルオロシリコーンゴムの一般的な伸びは159～699%です。液状シリコーンゴムの一般的な伸びは220～900%です。加工方法や硬化剤の選択が異なると、伸びは大きく変わります。シリコーンゴムの伸びは温度と大きく関係します。

手術時間

作動時間は、コロイドが加硫剤に添加された瞬間から計算されます。実際、この作業時間と後の加硫時間の間には完全な境界はありません。コロイドは加硫剤を添加した瞬間からすでに加硫反応を起こしています。この操作時間は、製品の 30 分間の加硫反応が最終製品の品質に影響を与えないことを意味します。したがって、製品の運用プロセスで節約される時間が増えるほど、最終製品にとって有益になります。

加硫時間

場所によっては養生の時期だと言うところもあります。つまり、これだけ長い時間が経過すると、シリカゲルの加硫反応はほぼ終了したことになる。これは基本的に、製品が使用できる状態になったことを意味しますが、実際には硬化反応がまだ終了していない部分がわずかにあります。したがって、シリコーンモールドなどのシリコーンゴム製の製品は、通常、一定期間使用されることになります。